德國(guó)EWO聯(lián)軸器類型的選擇選擇聯(lián)軸器類型時(shí)，應(yīng)該考慮以下幾項(xiàng)。
    ①所需傳遞轉(zhuǎn)矩的大小和性質(zhì)，對(duì)緩沖、減振功能的要求以及是否可能發(fā)生共振等。
    ②由制造和裝配誤差、軸受載和熱膨脹變形以及部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)等引起兩軸軸線的相對(duì)位移程度。
    ③許用的外形尺寸和安裝方法，為了便于裝配、調(diào)整和維修所必需的操作空間。對(duì)于大型的聯(lián)軸器，應(yīng)能在軸不需要作軸向移動(dòng)的條件下實(shí)現(xiàn)拆裝。
    此外，還應(yīng)考慮工作環(huán)境、使用壽命以及潤(rùn)滑、密封和經(jīng)濟(jì)性等條件，再參考各類聯(lián)軸器特性，選擇一種合用的聯(lián)軸器類型。
    德國(guó)EWO聯(lián)軸器性能要求
    根據(jù)不同的工作情況，聯(lián)軸器需具備以下性能：
    (1)可移性。聯(lián)軸器的可移性是指補(bǔ)償兩回轉(zhuǎn)構(gòu)件相對(duì)位移的能力。被連接構(gòu)件間的制造和安裝誤差、運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫度變化和受載變形等因素，都對(duì)可移性提出了要求。可移性能補(bǔ)償或緩解由于回轉(zhuǎn)構(gòu)件間的相對(duì)位移造成的軸、軸承、聯(lián)軸器及其他零部件之間的附加載荷。
    (2)緩沖性。對(duì)于經(jīng)常負(fù)載起動(dòng)或工作載荷變化的場(chǎng)合，聯(lián)軸器中需具有起緩沖、減振作用的彈性元件，以保護(hù)原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)少受或不受損傷。
    (3)安全、可靠，具有足夠的強(qiáng)度和使用壽命。
    (4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆、維護(hù)方便。
  德國(guó)EWO聯(lián)軸器的拆卸維修方法有哪些
    聯(lián)軸器在使用過程中基本不需要保養(yǎng)和維護(hù)，但是每種機(jī)械部件都有機(jī)械疲勞性，所以使用一段時(shí)間之后需要更換整套聯(lián)軸器或者部分配件。聯(lián)軸器拆卸一般是由于設(shè)備的故障或聯(lián)軸其自身需要維修，把聯(lián)軸器 拆卸成零部件。拆卸的程度一般根據(jù)檢修要求而定，我們今天提醒用戶在更換維修聯(lián)軸器時(shí)需要注意的事項(xiàng)和要求。
    在拆卸聯(lián)軸器之前要注意對(duì)于每個(gè)部件都要進(jìn)行標(biāo)記編號(hào)，對(duì)于兩半聯(lián)軸器和梅花彈性連接體要進(jìn)行先對(duì)位置標(biāo)注，防止組裝中出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象，特別是對(duì)于一些聯(lián)軸器都是經(jīng)過了平衡性調(diào)整的，所以每個(gè)部件都是經(jīng)過了承重配比安裝的，要尤其注意。在聯(lián)軸拆卸過程中首先要對(duì)于螺旋進(jìn)行拆卸，由于使用時(shí)間長(zhǎng)了之后螺旋表面會(huì)附著部分銹跡油漬等各種雜質(zhì)。首先要清楚這些東西，然后使用專用工具進(jìn)行拆卸，一般的情況是拆卸螺旋過程不那么容易，螺旋經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的緊固和環(huán)境污染，往往會(huì)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，如果強(qiáng)制加大力氣拆卸的話會(huì)是外六方或者內(nèi)六方的棱角變形，會(huì)使后期工作變得更為被動(dòng)，正確的做法是使用有機(jī)溶劑，比如松銹劑噴涂螺栓與螺母的連接處，讓溶劑滲入螺紋中去，這樣就會(huì)容易拆卸
  德國(guó)EWO聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，隨意在拆卸過程中比較簡(jiǎn)單，只要以上的幾個(gè)問題用戶基本就可以很好地完成聯(lián)軸器的拆卸維修工作。某些確實(shí)難以購(gòu)到的彈性聯(lián)軸器軸承品種，失效后無(wú)備用件而不得不修，特別是進(jìn)口軸承；軸承有輕微損傷，例如庫(kù)存時(shí)期產(chǎn)生的輕微水銹，以及運(yùn)輸過程產(chǎn)生的輕微的微動(dòng)磨蝕，這類情況修復(fù)容易而棄之可惜。除了經(jīng)濟(jì)性以外，聯(lián)軸器的修理還有其技術(shù)性，這就要求修理者充分了解聯(lián)軸器軸承相應(yīng)的技術(shù)要求，與軸承及其零件在結(jié)構(gòu)上、工藝上以及材料上的特點(diǎn)，否則很難保證軸承修理有合乎要求的效果。
    影響聯(lián)軸器軸承高碳鉻鋼滾動(dòng)軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為：(1)聯(lián)軸器軸承鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細(xì)小、彌散。可采用高溫奧氏體化630℃、或420℃高溫，也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實(shí)現(xiàn)。(2)對(duì)于聯(lián)軸器軸承GCr15鋼淬火后，要求獲得平均含碳量為0.55%左右的隱晶馬氏體、9%左右Ar和7%左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織。可利用淬火加熱溫度和時(shí)間來控制得到這種顯微組織。