CALPEDA離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性，它與外界使用情況無關。但是，一旦泵被安排在一定的管路系統中工作時，其實際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關，而且還取決于管路的工作特性。所以，要選好和用好離心泵，就還要同時考慮到管路的特性。
    意大利CALPEDA離心泵的試運轉應符合下列要求：
    ①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；
    ②查明管道泵和共軸泵的轉向；
    ③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；
    ④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；
    ⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；
    ⑥盤車應靈活，無異常現象；
    ⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃；
    ⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
    離心泵操作時應注意以下幾點：
    ①禁止無水運行，不要調節吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；
    ②監控運行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；
    ③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；
    ④潤滑劑不要使用過多；
    ⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
    ⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
意大利CALPEDA離心泵維護
    3.1、離心泵機械密封失效的分析
    離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
    ①動靜環密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。
    ②補償環密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。
    實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有：
    ①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
    ②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
    ③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。
    ④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。
    另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有：
    ①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。
    ②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。
    ③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。
    液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。