美國Magtrol的新型TF扭矩法蘭傳感器采用緊湊，無軸承，免維護的設計，為扭矩測量應用帶來了許多吸引人的優勢。TF的高抗扭剛度支持直接安裝在機器軸或法蘭上，避免在一側使用聯軸器。這樣可以輕松集成到測試系統中，縮短了測試臺的總長度，并降低了成本。

基于應變儀技術，TF傳感器的準確遙測系統可實現高度準確的信號傳輸。安裝在測量法蘭中的信號放大器會放大測量信號，將其調制為高頻，然后通過感應方式（通過HF發射器）將其傳輸到接收器。在接收器中，數字化的扭矩信號被轉換為±10 VDC的模擬輸出信號。可以測量轉速，并使用可選的速度傳感器將其轉換為TTL輸出信號。

TFHS 317美國magtrol扭矩法蘭傳感器使用注意事項：

1.安裝時，不能帶電操作，切莫直接敲打、碰撞傳感器。
2.聯軸器的緊固螺栓應擰緊，聯軸器的外面應加防護罩，避免人身傷害。
3.信號線輸 出不得對地 ，對電源短路,輸出電流不大于10mA· 屏蔽電纜線的屏蔽層必須與 +15V電源的公共端（電源地）連接。
4.日常的計量檢定校準工作中，對扭矩傳感器進行校準時，通常采用扭矩標準機來進行。由于扭矩傳感器的精度比較高，通常為 1 級及以上的扭矩傳感器，但在實際測量工作中，除了扭矩標準機自身的不確定度之外，影響扭矩傳感器測量結果的另外一個重要因素則是傳感器與扭矩標準機之間的連接質量，特別是對高精度扭矩傳感器的校準中在不考慮扭矩標準機自身的不確定度時，連接質量的優劣將直接影響測量結果的準確度。在現有扭矩傳感器測量方法中，通常都是將傳感器串接入扭矩標準機中進行校準，故而在校準過程中不可避免要出現連接質量可靠與否的問題。在以往為了保證連接安裝的穩定性和牢固性，通常會采用剛性連接方式來安裝，此種方式在裝卸方面為檢測人員帶來諸多不便，加上加工零部件的加工精細度和配合間隙的存在，在實際測量過程中使得測量軸系之間的同軸度發生較大的變化，將嚴重影響測量結果的準確性。雖然此種缺陷可以通過激光對中裝置減少誤差，但是受各種因素的影響以及人為安裝水平的差異，扭矩傳感器在實際受載過程中，同軸度仍然是計量過程中較大的不確定度影響因素。

TFHS 317美國magtrol扭矩法蘭傳感器特征：
完整的扭矩測量系統，包括：
帶信號放大器，HF變送器，調節器和4m同軸電纜的測量法蘭
非接觸式信號傳輸：通過遙測
扭矩范圍：50 N·m至150,000 N·m（根據要求更高）
高精度：0.1％至0.2％（0.05％選件）
過載能力：高達200％（附著力極限）
測量范圍：200％
斷裂扭矩：400％
緊湊，易于安裝的設計
高扭轉剛度
無軸承：維護，無磨損
出色的抗噪性和抗沖擊性
防護等級：IP 42（IP 54可選）
集成的速度傳感器和調節器，用于轉速測量（可選）
高溫能力：高125°C（可選）

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